郑州巴特是国内大型熔体泵制造商，拥有数十年的研发生产经验，为国内上千家挤出机厂商提供配套设备。熔体泵在输送过程中不可避免的存在着容积损失（即熔体泄露），主要包括：(1)轴向间隙(即齿轮的端面间隙)的泄漏；(2)径向间隙的泄漏；(3)齿轮啮合点的泄漏；(4)液体压缩时的弹性损失。

熔体泵的轴向间隙指齿轮端面与侧板或轴承端面之间的间隙。通过此间隙泄漏的熔体，流入轴承腔内再回到入口侧，由于轴向间隙的途径多，封液长度短，其泄漏量占总泄漏量的75-80%；所以减小轴向间隙的泄漏，对减小容积损失，提高容积效率，起着决定性作用。在中高压及高压熔体齿轮泵中，采用轴向间隙液压自动补偿式结构的比较普遍。

熔体泵的轴向间隙液压自动补偿，大多数采用浮动侧板(或浮动轴套)，少数采用挠性侧板。在液压力作用下，侧板紧贴齿轮端面，使轴向间隙减小，当端面磨损后能自动补偿，以保持轴向间隙基本恒定。然而在高压熔体齿轮泵中，采用可以浮动的轴套、侧板、径向密封块等结构来调节间隙是行不通的，因为这样会引起物料由于在泵内停留时间过长而分解。如果您想了解熔体泵价格或者参观考察案例现场，您可以咨询我们服务热线：0371-67993077