热熔胶机齿轮泵介绍

热熔胶机齿轮泵也叫热熔胶计量泵，它主要用于挤出机或中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送。加热方式主要为电加热。适用于PS，PP，EVA，PET，PVC，PC，PMMA，PA，PE-LLD等工艺中。

热熔胶机齿轮泵工作原理

热熔胶泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染熔体，通常采用熔体自润滑。

热熔胶机齿轮泵特点

EVA专用熔体泵的设计是根据其加工工艺流程来进行优化设计。主要体现以下几个有点：

1、温控为电加热+循环水调温。

EVA改性粘合树脂在共挤出时必须保证有充分的时间使酸酐激活，以确保产生足够的粘合力。因此温度的设置非常重要。为了防止EVA因加工温度过高而降解，加工温度应该限制在238度。EVA 专用熔体泵的内部设计有循环温控水调温。

2、流道设计无死角，内部循环流道光滑圆弧过渡。

过高的温度或挤出过程中的死角均会造成EVA树脂滯留时间过长，可能会引起树脂老化。因此，滞留的时间也会影响薄膜的质量，EVA熔体齿轮泵的设计理念与橡胶熔体泵一样内部没有死角，循环润滑流道均匀光滑过渡。

3、齿轮轴心温控循环水。

齿轮啮合输送树脂胶料运行，自身会产生剪切热，为避免温度过快升高，EVA熔体泵的轴心设计有循环温控水，轴头配置旋转接头。

4、采用斜齿设计。

EVA熔体齿轮泵的齿轮采用斜齿型啮合，啮合运行平稳。生产能力提高，剪切作用减小。

5、密封为免维护螺旋密封。

EVA熔体泵采用螺旋密封形式，避免了常规的填料密封的残渣对制品的影响。

热熔胶机齿轮泵主要结构

泵体：高温工具钢 铬镍合金钢

齿轮：高温工具钢、渗氮钢，齿形为直齿或斜齿

滑动轴承：高温工具钢

轴封：螺旋机械密封

加热方式：电加热

规格/流量范围：0.5CC-12000CC

热熔胶机齿轮泵技术参数

输送介质粘度： 1～20000Pa•s（1,000～20,000,000cP）

入口压力 0～30MPa

出口压力 0～40MPa

较大压差 25MPa

使用温度 ≦350℃

热熔胶齿轮泵安装方式

郑州巴特提供的热熔胶齿轮泵可采用多种安装方式，泵的输入轴可以水平布置，也可以垂直布置（向上向下均可）；驱动系统一般包括：电机、减速机、万向联轴器、泵连接头、减速机连接头等。全套设备包括熔体泵、进出口连接体、驱动系统、控制系统等。客户可根据具体情况选配。

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